新澳门原料网站是集干燥设备设计、制造、研发为一体的综合性高新技术企业，公司成立于一九九一年，属民营股份制企业，是江苏省化工、制药、催化剂、军工机械重点骨干企业，是SCR催化剂行业干燥、焙烧、涂覆设备龙头企业，是全国最大的干燥设备制造企业之一。

 

       公司位于我国设备制造加工的核心地区常州市高新技术开区，占地面积108亩，其中厂房面积32000余平方米，公司拥有大型激光切割机、大型水切割机、大型等离子切割机、大型自动电焊机、无损检测、质谱仪、刨床、折弯机、剪板机等高端制造加工或检验装备。公司现有员工300多名，其中150余人拥有大专以上文凭，30多人拥有高级职称。公司2011年实现销售额1.6亿元，2012年实现销售额1.8亿元，2013年实现销售额2.2亿元，2014年实现销售额2.05亿元。公司下设省级江苏省干燥技术研究中心，常州市干燥工程技术研究中心，拥有先进的试验装备，可供客户试验，并拥有一流设计、研发人员，随时为客户提供专业的技术服务。此外公司还拥有完整的营销队伍和售后服务体系，使公司在不断壮大过程中赢得了良好的声誉。

       气流干燥机的特点是被干燥物料的全部几何表面积都参与传热和传质，所以有效的传热、传质面积大，容积传热系数高。常规的气流干燥器最高可达40000kj/（m3*h*℃）。对含非结合水分的物料，取容积传热系数4000~12000kj/（m3*h*℃）；对含结合水分的多孔物料，取容积传热系数为2000~4000kj/（m3*h*℃）；对流程中有物料的分散装置时，取容积传热系数为12000~40000kj/（m3*h*℃）。经过气流干燥的物料，非结合水分几乎可以全部除去。如对结晶盐类，产品中的残留水分约为0.3%~0.5%。对吸附性很强的物料，产品中的残留水分约为2%~3%。

       目前，我国使用中小型气流干燥器较多，大型化装置较少；使用直接加料的装置较多，有其他附属装置（如粉碎机、分散机、分级机等）较少。

最常用的进料装置是螺旋加料器、振动加料器及转动加料器。这些装置能控制进料速率，并能把物料直接送入热气流中。虽然它们能把物料送入干燥器内，却不能有效地把湿物料分散于干燥介质中。因此，在进料时会产生不规则的块状或条状物料，使干燥处于不稳定状态。它们仅适用于极易分散的物料干燥。

       国外有些公司制造的加料器在干燥器的一侧，向上将物料送入文丘里干燥器段。粉碎机把团块状湿物料打碎，进而形成稳定的粉料流，同向进入热气流中。因为这种物料易于快速进入干燥器段，使之均匀地分散到热气流中，从而获得最佳干燥效果和均质产品。

       某些物料，如结晶状物料，需要专门缓慢地机械加工，为此研制了分级筛网。这种进料器类似于粉碎机，内部只装一只桨状转轮，在出口处附装一块大孔径筛板。通过转轮缓慢平稳地旋转，使物料分散地通过筛板，并受到孔边缘刃口的撞击作用而被粉碎。所以湿物料以细小、松散状态进入干燥器，并迅速地在热气流中分散。

       一般在加料器上装一只气密零件，如螺栓或阀门，以防止空气从加料处泄露进干燥器内。合适的气流干燥机加料器具有通用性，能处理从液体到自由流动的粉状湿物料，但加料器不能改善由于限定干燥时间而造成的干燥波动性。大多数干燥器设计者考虑了选择延长干燥时间的办法来客服这个问题。

 

       想要了解更多干燥设备信息，请关注新澳门原料网站