新澳门原料网站是集干燥设备设计、制造、研发为一体的综合性高新技术企业,公司成立于一九九一年,属民营股份制企业,是江苏省化工、制药、催化剂、军工机械重点骨干企业,是SCR催化剂行业干燥、焙烧、涂覆设备龙头企业,是全国最大的干燥设备制造企业之一。
 
       公司位于我国设备制造加工的核心地区常州市高新技术开区,占地面积108亩,其中厂房面积32000余平方米,公司拥有大型激光切割机、大型水切割机、大型等离子切割机、大型自动电焊机、无损检测、质谱仪、刨床、折弯机、剪板机等高端制造加工或检验装备。公司现有员工300多名,其中150余人拥有大专以上文凭,30多人拥有高级职称。公司2011年实现销售额1.6亿元,2012年实现销售额1.8亿元,2013年实现销售额2.2亿元,2014年实现销售额2.05亿元。公司下设省级江苏省干燥技术研究中心,常州市干燥工程技术研究中心,拥有先进的试验装备,可供客户试验,并拥有一流设计、研发人员,随时为客户提供专业的技术服务。此外公司还拥有完整的营销队伍和售后服务体系,使公司在不断壮大过程中赢得了良好的声誉。
        闪蒸干燥机出风温度:出口温度的选择完全依赖于产品最终含水量要求,而干燥介质的出口温度一般通过实际测得,出口温度是旋转闪蒸过程的一个极其重要的参数,它随进口温度和干燥过程变化。提高出口温度,产品水分下降,能耗上升,出口温度过高,会有部分产品升华,此外,脉冲式布袋除尘器的布袋也容易损坏。经生产测试,干燥介质出口温度60℃时,邻氨基苯甲酸产品含水率小于0.5,因此,出口温度选择60~65℃。
     闪蒸干燥机的操作压力:塔内压差影响操作的稳定性、操作环境粉尘量的大小和产品的消耗,正压操作,粉尘量大,经实验整套设备应在微负压条件下操作,具体是:进风压力为5mm水柱,这样整个系统便保持在负压条件下运行,基本上做到操作环境无产品粉尘,可保证邻氨基苯甲酸产品有较高的得率。
     闪蒸干燥机主要由进风系统、加热系统、加料系统、干燥主机、收料除尘系统、排风系统、控制系统等组成。工作时,湿物料由螺旋加料器进入干燥室,物料在干燥室中与高速旋转的热风相遇,细粉状物料被热风带着向干燥室上端移动,不能带走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎装置打碎,物料被迅速分散,物料与热风的接触面积迅速增大。在离心力的作用下(顶部有分级装置),达到干燥程度和一定细度的产品被吹出分级装置,物料在此过程中得到快速干燥。
       闪蒸干燥机属于气流型干燥设备。物料在干燥室内由于气流速度快,停留的时间短,故物料粘壁的一些现象在闪蒸干燥机中很难遇到。而且干燥效果非常好,因为在闪蒸干燥机的干燥室内装载了分级环和旋流片,通过这种可调的分风装置,均匀的干燥,提高了物料的干燥效果。闪蒸干燥机还具有生产力大,适用范围广,能在同一设备内干燥、粉碎、筛粉等优点。
   闪蒸烘干机只能做到对物料的烘干,并没有闪蒸干燥机以上等特点。而且干燥周期长,容易破坏物料的整体一个性质。
     鼓风机在旋转闪蒸干燥机占领一定地位,其能准确的输送风量,其高速旋转是离心机的一种,能够达到除湿干燥的作用。整个旋转闪蒸干燥机干燥过程,鼓风机是带动体。然而鼓风机常常也会出现问题,它会影响整个旋转闪蒸干燥机的工作进程,所以我们要知道一些简单的维修,以及平常的保养。
     旋转闪蒸干燥机工作过程中鼓风机较为常见的问题风机振动,其一般由于转子失衡,或者轴承松动、磨损,还有电机故障等原因。我们要及时的排查出原因技术维修,避免更大的损失。转子失衡情况有些复杂,的请专业的维修师傅来调整。其轴承引起的风机振动,可能是轴承磨损,要及时更换。也有可能是润滑不够或过多,这个要根据标准准确的进行润滑。还有可能是轴承安装不正确,安装时一定要检查是否正确。
        闪蒸干燥机最初的开发是为了解决粘性膏状物料的一次性干燥粉碎作业,随着结构和功能的不断改进,目前已广泛应用于染料,农药,矿产等行业,如H酸、酸性媒介黑、各种生物发酵残渣、菌丝体蛋白等。
     闪蒸干燥机的安装要求:为便于操作及检修,旋转闪蒸干燥机主机与墙壁距离大于等于800mm,厂房应高于主机至少350mm.安装旋转闪蒸干燥机时应保证各连接部位的密封,不得漏气,否则将严重影响干燥效果。旋转闪蒸干燥机在安装前首先要进行加料器进行清洗、去污和除油渍及其杂物。特别是对于干燥环隙部位要进行严格清洗,消除一切残留物。旋转闪蒸干燥机在起吊、搬运、安装主机及螺旋加料器时,一定要避免下搅拌轴的擦伤和碰撞,按吊装位置进行操作。
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