真空干燥设备种类繁多,结构各异。其分类方法也不相同。
  真空干燥机就是通过降低干燥室的压力以降低湿分的沸点,达到在低温下干燥的目的。工业干燥机按其加热方式可分为传导式和对流式两大类。回顾工业干燥机的发展,又可分为几个阶段,五十年代以前,主要是以传导式(例如箱式烘箱、真空干燥箱)为主。从手工装卸料发展到半机械化、机械化和连续式干燥。五十年代以后,干燥技术的开发为满足工业干燥的处理量大、高效、连续化、自动化的要求,重点进行了对流式干燥机的研发和开发。到七十年代初,对流式干燥机已取代传导式干燥机的主导地位。但随着工业的发展,在节能、环保、洁净等方面,对干燥机提出新的要求,而这些又是对流式干燥机一时难以解决的要求,因而传导式又得到新的发展。从七十年代到八十年代初,各种新型的传导式干燥机(例如多层带式真空干燥机、双锥回转干燥机、叶片式、振动式干燥机等)取代对流式干燥机逐渐增多。当然为了适应对节能、环保、洁净的要求,对流式也在设法加以改进,例如将传导式加热面与流化干燥机结合起来等等。
  真空干燥机属于传导式干燥,即将冷凝器、真空泵与传导式干燥机配套,形成真空干燥装置。由于真空干燥具有干燥温度低、干燥速率大、节能、设备密闭防污染等优点,因而传导式干燥机大部分可设计成真空干燥装置,真空干燥在生物制品、药品、饮品以及热敏性物料、氧敏性物料、溶剂回收等干燥中起到独特作用。
 

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