污泥烘干机普遍用以媒矿、混凝土、矿山开采、装饰建材、等制造行业,以便操纵烘干设备的温度,在出入料设备上配备热电阻,根据温度仪可显示信息烘干设备出入料端温度转变,为能够更好地操纵筒身体的操作温度出示了根据。
下边小编讲下污泥烘干机的基本原理,感兴趣的跟着小编一起看下去吧。
淤泥由振动给料机经流槽进到干燥机设备内导料板上,伴随着筒节的旋转,淤泥被导致歪斜扬料板上即被提高到筒节的管理中心部位,慢慢撒落产生料幕,高温气旋从这当中越过,使淤泥加热并挥发一部分水分。
当淤泥撒落、挪动到活动式翼缘板处时,原材料又与加热过的翼缘板参杂在一起,将发热量发送给原材料,使一部分水分挥发。另外埋在原材料中的清理设备,也沿圆弧状扬料板的里侧下降,把扬料板内腔黏附的原材料清理出来。当清理设备随筒体掉转等分线之后,又在弧形扬料板反面拖拽,将其黏附在扬料板表面的原材料清理出来。伴随着筒节的持续旋转,使一部分水分挥发,淤泥获得进一步干燥。清理设备对淤泥团球也具有了粉碎功效,提升了干燥速率,较后污泥干燥后变为低水分的疏松原材料,由进料口排出来。
优点主要有以下:
1、自动化技术水平高、实际操作维护保养便捷、使用期长;
2、双层立体式设计方案,占地面积少,高效率;
3、运用太阳能发电作为关键电力能源,考虑可持续发展观的要求;
4、能耗小,运作期间费用低,挥发1吨水用电量仅为60-80kW·h,而传统式的热干化技术性需耗电量为800-1065kW·h;
5、系统运作平稳、安全性、尘土造成量小,全透明水平高,自然环境灵活性好;